




静电喷塑工艺问题的解决办法
涂层局部或大面积脱落
★解决措施:①除锈应彻底;②检查水洗流量、水质和喷嘴,检查水洗流 量和压力;③采用化学除油较适于动植物油,喷涂加工哪家好,不适于矿物油时,铸铝件喷涂哪家好,多用碱除 油,除油后加强水洗注意水质;④检查润滑油质量指标,必要时更换耐温 更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽;
涂层发黄变色
★解决措施:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考。

静电喷塑工艺问题的解决办法
粉末飞扬,上粉率低
★解决措施:①检查有无高压输出;②检查输送链接地是否良好;③减少出粉气压;④定期清洗脱漆或更换;⑤检查粉末质量,芜湖喷涂,如粒度和树脂份; ⑥检查风道和风机。
工件边缘露1底
★解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方。

静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其前处理后水洗不干 净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

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